전자공학 0.5 kw PSA 질소 가스 발생기, 5nm3/H PSA 타입 질소 발생 장치

전자 산업 질소 가스 발생기

전자 산업은 세계화이고 시장이 방향이 지정됩니다. 첨단 기술과 저비용은 전자 산업의 동향이고 고급 품질과 저비용만을 유지합니다, 회사가 자유경쟁 시장을 들여올 수 있습니다. 컴퓨터, 휴대폰, 텔레비전과 기타와 같은 많은 전자 업계가 있습니다.

질소는 전자, 반도체와 집적 회로 제조, 용접, 깨끗한 성수기, 포장, 소결, 가열 냉각, 복구, 저장, 청소와 같은 응용과 화학 제품 재활용과 등을 위한 보호 부재로서 있습니다. 정상 온도 액체공기의 분별증류는 질소로 SMT 장착기 리플로우 납땜과 납땜 공정에서 질소의 적용의 사용을 지원하는 SMT 장비를 주로 위한 것이고 효과적으로 땜납의 산화를 억제하고, 용접의 습윤성을 강화하고, 습윤을 가속할 수 있고 주석 볼의 생산을 줄이고 다리를 회피하고, 용접 결함을 감소시키고 좋은 용접 품질을 얻습니다.질소를 위해 수요는 일반적으로 높고 보통 99.99%에 필요합니다와 질소의 99.99% 이상.각각 형태는 일반적으로 용접 로 질소 플로우의 전체 세트는 10 ~ 30이고 40 Ｃ ~ 60 Ｃ에 대한 이슬점인 실제 유속계산에) 따르면 노르말 부피 / hr (특수 상술 질소 압이 장비 안정적인 성능, 단순 작동, 손쉬운 유지보수를 만드는 0.5-0.6 MPa.SMT 질소에 대한 것이고, 작은, 아름다운 모양의 영역에 걸치고, 효과적으로 사용자들의 사용 비용을 줄입니다.

우수성

1. 왜 무연 용접 이

납은 초과에 정신을 빼앗기면 유독할 수 있는 독성 중금속입니다. 납의 저레벨은 뇌, 신경계와 번식 계통에 영향을 미칠 수 있습니다.전세계에, 산업은 매년 약 60,000 톤의 땜납을 소비하고 그것이 해마다 증가하고 있습니다. 결과적으로 진지하게 리드 염을 포함하는 산업적 잔류물은 환경을 오염시킵니다. 그러므로, 리드의 이용을 줄이는 것 전세계의 초점이 되었습니다.유럽, 일본, 대한민국에서와 다른 곳에서 많은 대기업은 무연 대체 불순물의 개발을 가속화하고 있고, 2002년에 삭감하는 리드 사용을 전자 조립에서 시작할 예정이었습니다.(전통적 땜납 재료가 63Sn/37Pb를 포함하고 납이 넓게 현재 전자적 연결기 인듀스트리.에서 사용됩니다) 유럽 연합은 무연 기술을 2006년에 도입했고 반 씨는 7월 1일부터 전자 제품에 끌어들입니다.전자적 기계 공업에서 무연 기술의 개발은 국제적 정보 산업의 개발에 피할 수 없는 추세입니다. 중국의 정보산업부는 또한 2006년 7월 1일, 무연 전자 정보 제품의 국가적 실현 전에 그것을 요구합니다.

2. 무연 처리를 위한 질소를 사용합니다

다음을 포함하여 무연 장비는 리플로우 납땜 장비에 대한 많은 새로운 기준을 제시했습니다 : 더 높은 가열 용량, 무부하와 부하 조건 하에 열 안정성, 고온 일에 적합한 물질, 좋은 단열, 우수한 온도 균일성, 질소 방누 능력, 온도 곡선의 유연성, 더 강한 냉각 용량, 기타 등등.과정에서, 질소 분위기는 이러한 요구를 만족시키고 용접 프로세스에서 제품 결점을 회피하고 감소시키는데 사용될 수 있습니다.

무연 전자 조립에서 질소의 사용은 다음과 같은 요건을 가지고 있습니다 :

1. 유럽, 미국, 일본과 대한민국으로부터 고객들을 위한 요구조건을 충족시킬 때 ;

2. 고온 땜납 페이스트 또는 낮은 단단한, 저활성 (어떤 세정, 낮은 잔여물) 땜납 페이스트를 사용할 때 ;

더 비싼 3.brazing은 회로 부품, 작은 사이즈 요소, 좋은 간격 성분, 플립 침을 통합했고, 수리 부품을 역으로 돌릴 수 없었습니다 ;

4.OPS 코팅과 PCB가 반복해서 있을 때 역류된 통과하여 플레이트 어셈블리가 여러차례 동안 가공처리하거나, 납땜했습니다 ;

5.brazing 어떤 보호막 납땜도 거닙니다 또는 회로판 또는 신뢰성의 더 긴 저장 시간 처음으로.

오늘, 세계적 전자 제조업이 무연 생산을 시작할 때, 중국의 전자 산업에서 무연 생산은 또한 대세일 것입니다. 무연 표준을 충족시키기 위해, 더 점점 더 많은 제조사들은 질소 용접 보호와 새로운 리플로우 로를 선택합니다.

질소로 SMT 산업을 위한 요구조건을 충족시키기 위해, 무연 솔더링의 특성에 결합되는 일반적 질소 성형기, 특히 SMT 질소 가스 용해수를 위한 순도의 99.99% 이상에서 개발된 SMT 산업을 기초로 하여 AETOK 회사는 정확한 흐름 활성화를 보증하고, 잔여 파트 흐름의 양을 감소시키고, 용접 품질을 강화하고 용접 표면을 더 아름답게 할 수 있습니다.

주요 특징

1.질소 순도 범위 : 99.99%~99.999%(adjustable).

2.m3 운영 0.42 킬로와트시마다, 고능률, 압축된 공기, 전력 절감의 저 캐패시티.

3.질소 발생 장치의 능력은 쉽게 향상되고 다른 기계만을 연결할 수 있습니다.

4.낮은 이슬은 지적합니다, 제품의 이슬점이 용접의 품질을 유지하기 위해 ≤-45C일 수 있습니다.

5.기계는 껍질을 벗긴, 좋은 출현이고 전자 산업에 충분하여서 세척될 수 있습니다.